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耐磨合金衬板的特点

2021-03-10   衢州东方特钢有限公司

        耐磨合金衬板是指由耐磨钢板经切割、滚压变形、冲孔、焊接等工艺制成的各种耐磨衬垫,如输送机衬垫、给煤机底板/旋流器反锥体及衬垫、耐磨叶片等。耐磨寿命比普通钢板提高15倍以上。

        特点:

        1高耐磨性,合金层的化学成分为4~5%的碳和25~30%的铬。金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数大于50%。宏观硬度为hrc56~62,碳化铬的硬度为hv1400~1800,高于石英的HV800~1200。由于碳化物沿磨损方向垂直分布,合金的耐磨性是相同成分和硬度的铸造合金的两倍以上。

        2抗冲击性能好:耐磨复合钢板底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料体现了双金属的优点。耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基体承受介质的载荷,具有良好的抗冲击性能。它能承受物料输送系统中高落料斗的冲击和磨损。

        3耐热性好:耐磨层建议在≤600℃的条件下使用。在合金层中加入钒、钼等合金,可承受≤800℃的高温磨损。建议使用温度为:普通碳钢基体不高于380℃;低合金耐热钢板(15CrMo、12Cr1MoV等)基体不高于540℃;耐热不锈钢基体不高于800℃。

        4耐磨复合钢板的合金层具有良好的耐蚀性,合金层中含有较高比例的金属铬,具有一定的防锈蚀性能。用于落煤管和漏斗时,可防止粘煤。

        5耐磨合金衬板规格品种繁多,已成为一个商业系列。耐磨合金层厚度为3~20mm。复合钢板的最小厚度为6mm。标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm,也可根据用户需要根据图纸尺寸定做。耐磨复合钢板分为普通型、抗冲击型和高温型三种。